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发布时间:2021-11-10 18:25:42
溶剂净化系统概述
SPS-800
?溶剂净化系统可将许多有机1溶剂中的 O2 和 H2O 除去
?完整的、易于操作系统
?比蒸馏更安全的方法
?操作安全
?可与 MBRAUN 手套箱连接或者直接使用单独系统
?可同时净化多达五种溶剂
?在净化材料更换前每种溶剂可净化800 升
?有效节约空间
?符合欧洲标准的防火柜
AUTO-SPS
?全世界*台全自动的(保护)
?理想的实验室或生产应用产品
?可自动收集溶剂至手套箱内或单独自动收集溶剂
?通过 PLC 实现***短的流程控制
?将H2O/O2 含量的有机1溶剂净化至 PPM 级
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溶剂净化系统背景技术
净化或'干燥'溶剂的传统方法就是热蒸馏。由于溶剂非常不稳定,所以热蒸馏就 易于产生明火,从而导致爆1炸。此外,将溶剂干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸馏需要 使用合适的干燥剂。常用的干燥剂可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。但是这些干燥剂反应 比较激烈,因而它们都非常***。很多年以来,溶剂热蒸馏发生过很多火灾和爆1炸。化学家 将热蒸馏定义为他们日常所操作程序中***的一项工作。而且,蒸馏装置的维护和干燥 剂的淬火也都非常费力。溶剂纯化装置的简单使用步骤溶剂纯化装置组成有溶剂瓶,泵,氮气装置等,简单操作如下:1放溶剂,开泵。
另一种净化方法是利用所谓的'格鲁布斯(Grubbs)装置',就是利用非常大的溶 剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧,以达到所需的纯度标准,而不需要使用热或 水反应干燥剂。这种格鲁布斯装置会占用大量实验室和研究空间。这样的系统使用容量为 15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。使 用多个净化塔时会将它们串联在一起。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中 去除污染物的活性过滤介质。溶剂仅经由净化塔过滤一次。当溶剂到达后一级净化塔时, 溶剂被充分地过滤。 上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂,以排出所有***溶剂烟雾。溶剂 可以放在4升容器中。因此,可以使用多级容器来装满上述桶。溶剂还可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。这些容器通常很笨重。而且在气罩之下,还难于或不可能将 这些容器排空到上述桶形容器中。 另外,在使用之后,每一长净化塔必须更新,也就是从溶剂过滤出来的污染物必须 从净化塔中去除掉。由于上述缸非常长,所以这种操作很困难。格鲁布斯系统的问题就是 不便于携带,且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。在有机1合成中,通常根据反应特性来选择适宜规格的溶剂,以便使反应顺利进行而又不浪费***。
凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,特别是有些低档次油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,印品的溶剂残留量就较大。上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂,以排出所有***溶剂烟雾。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中,油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂,其挥发速度对溶剂残留的影响大,如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。由于溶剂非常不稳定,所以热蒸馏就易于产生明火,从而导致爆1炸。因此,合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外,溶剂的纯度将直接影响挥发速度,溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格,它们决定了印品干燥效率。1200L(水含量对纯化能力影响很大)-溶剂流速<800cc/min-H2O<。干燥不良,溶剂残留量就会增大。提高风量、风温,会提高干燥效率,但墨层较厚时,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。此外,干燥装置应定期维护、清洁,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短,应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质(空气)的湿度对溶剂残留量有很大影响。以上内容由艾明柯科技有限公司为您提供,欢迎各位朋友拨打***电话。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机,势必造成溶剂的综合挥发性变差;二是干燥介质中水分的大量存在,也会***溶剂的挥发。湿度增加一倍,油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下,应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方,配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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溶剂净化系统原理介绍
利用惰性气体将储液器溶中的溶剂压入净化柱中,溶剂中的O2等杂质与除氧器中的***氧化物作用,生成金属氧化物,以实现深度脱氧:
2xM+yO2→2MxOy(室温)
脱氧后的气体进人吸附器中,H2O等强吸附质被吸附剂吸附后,即得到高纯溶剂,可直接取用。
除氧器、吸附器经较长时间的工作,脱氧和吸附能力会逐渐下降,当除氧器或除水器快要饱和失效时,就应停止使用,并对失效的塔进行再生,再生后的净化柱又可继续使用。
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