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溶剂净化系统

溶剂净化系统是不使用传统的蒸馏方法提纯或者改良溶剂和化学***的设备,您可以购买***、低纯度的工业级溶剂，然后将它们使用溶剂净化系统提纯改良至实验室等级或更高的等级，而取代购买昂贵的高纯度的溶剂。根据上面的介绍，水性脱漆剂的优势就体现出来了，因为它可以兑水使用，脱漆成本相对来说就比较小了，但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆，***性相对比较大，操作上比较麻烦，价格比溶剂型脱漆剂要高一些。这不仅仅会降低成本，而且可以确保随时供应足够的所需纯度的溶剂。可以提纯的溶剂有: Benzene、Hexanes、Hexane、Toluene、THF、Pentane、Ethers、 Acetonitrile、Methylene Chloride、Methanol、Pyridine、Deuterated、DME、Chloroform、Hephane、Chlorobenzene etc.

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溶剂净化系统概述

是一套操作简便、安全可靠的实验室设备。干燥条件干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。相对于***的加热蒸馏钠块除水方式，该系统可以在安全无忧的情况下，实时供应高质量无水有机1溶剂，只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险；而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂，成本极低，且纯度更高，也不会有保存不易的问题。不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑，有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。

溶剂净化系统EX-SPS5-800介绍

产品介绍：溶剂净化系统利用利用低压净化圆管技术去除易1燃溶剂内的水分及氧份，安全有效地连续供应高纯度（低水低氧）有机1溶剂的装置。而且在气罩之下，还难于或不可能将这些容器排空到上述桶形容器中。 利用惰性气体将储液器溶中的溶剂压入铜净化柱中，溶剂中的O2等杂质与除氧器中的***氧化物作用，生成金属氧化物，实现深度脱氧； 脱氧后的气体进人活性铝吸附器中，H2O等强吸附质被吸附剂吸附后，即得到高纯溶剂。

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。惰性颜料在涂层中充当填料仅起屏蔽作用而不起化学作用，且不受气候的影响，如氧化铁红、石墨等。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。该系统还可以设有第二泵，促使第二溶剂从第二次存储罐流向第二过滤器。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。储存罐有特别的防爆及防护设计活动式静电接地夹配备7微米不锈钢微粒过滤器每种溶剂配备7psi压力阀门调节器以防止玻璃器皿过分受压五通阀设计，美观又容易操作想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。创新科技独特的分配系统使多个用户更方便地使用无水溶剂，我们的五通阀设计是当今***领域内公认的***和安全的操作系统。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会***溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

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