性质溶剂纯化系统厂信息推荐「艾明坷」

溶剂净化系统概述

SPS-800

?溶剂净化系统可将许多有机1溶剂中的 O2 和 H2O 除去

?完整的、易于操作系统

?比蒸馏更安全的方法

?操作安全

?可与 MBRAUN 手套箱连接或者直接使用单独系统

?可同时净化多达五种溶剂

?在净化材料更换前每种溶剂可净化800 升

?有效节约空间

?符合欧洲标准的防火柜

AUTO-SPS

?全世界*台全自动的（保护）

?理想的实验室或生产应用产品

?可自动收集溶剂至手套箱内或单独自动收集溶剂

?通过 PLC 实现***短的流程控制

?将H2O/O2 含量的有机1溶剂净化至 PPM 级

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快速溶剂纯化系统快速溶剂纯化系统是一套操作简便、安全可靠的实验室设备。相对于***的加热蒸馏钠丝除水方式，有机1溶剂纯化系统可以在安全无忧的情况下，实时供应高质量无水有机1溶剂，只需投入很低的成本即可有效降 低实验室灾害发生的潜在风险，而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂，成本极低，且纯度更高，也不会有保存不易的问题。不论从安全、节能及成本等不同的观点来考虑，有机1溶剂纯化系统都是现代实验 室规划管理当中不可或缺的一环，也将是未来的发展方向。溶剂净化系统EX-SPS5-800技术参数产品型号：EX-SPS5-800净化柱数量5柱，每柱包含两个净化单元溶剂流速<。

性能特点可根据用户需求同时处理 1-10 种溶剂纯化设计，有多种安全保护措施纯化效果优异 ，可将水 氧脱除至低 ppm 级五通阀设计 ，可单手操作 ，简单易懂外观设计美观大方纯化柱采用外漏式 ，更换非常简便填料可自行再生 ，使用成本极低溶剂接口备有多种连接方式与溶剂接触部位全部采用不锈钢， 可靠耐用。但对某些反应来说，对溶剂纯度要求特别高，即使只有微量有机1杂质和痕量水的存在，常常对反应速度和产率也会发生很大的影响，这就须对溶剂进行纯化。

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水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂的区别

脱漆剂在工业生产中并不少见，但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们，到底有什么区别，什么情况下可以用水性脱漆剂，什么情况下可以用溶剂型脱漆剂，这两者又有什么优缺点，想必这些都是大家想知道的，那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。干燥条件干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。

水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强，水性脱漆剂速度之快，作用之高，消除涂层品种规划较宽，适用于硝基、硝基、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。

溶剂型脱漆剂则是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，不伤工件材质，，可去除的涂层种类范围较宽。

根据上面的介绍，水性脱漆剂的优势就体现出来了，因为它可以兑水使用，脱漆成本相对来说就比较小了，但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆，***性相对比较大，操作上比较麻烦，价格比溶剂型脱漆剂要高一些。

溶剂型脱漆剂常温下即可使用，只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了，可节省很多时间，目前很多客户还是比较青睐于溶剂型脱漆剂

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。在另一示意性实施例中，该系统还包括促使溶剂从存储罐流向过滤器的泵。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中去除污染物的活性过滤介质。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题印刷后，当残留溶剂达到一定量时，就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；对于不同污染物质，土壤-植物系统的净化机理、强度和过程也不相同。二是干燥介质中水分的大量存在，也会***溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。